SẢN XUẤT AN TOÀN VÀ BỀN VỮNG
GIẢI PHÁP GÓI BỀN VỮNG ĐÁNG TIN CẬY VÀ BỀN VỮNG
Tính toàn vẹn của sản phẩm và an toàn thực phẩm
Giải pháp tiết kiệm chi phí và bền vững
Giảm 20% thời gian lắp đặt
Sản xuất thương mại nhanh chóng và an toàn
1. Hỏi: Những khó khăn trong việcthiết kế tự động hóa phi tiêu chuẩn?
Trả lời: Kế hoạch. Chỉ khi hiểu rõ đặc tính sản phẩm và công nghệ xử lý mới có thể đề xuất được kế hoạch thực hiện khả thi và đáng tin cậy. Chỉ dưới sự hướng dẫn của bản thiết kế do người thiết kế vẽ ra thì dự án mới có thể được thực hiện một cách có trật tự và đạt được hiệu quả cuối cùng.
2. Hỏi: Khía cạnh quan trọng nhất của thiết kế tự động hóa phi tiêu chuẩn là gì?
Trả lời: Không có gì là không quan trọng. Mọi yếu tố ảnh hưởng đến việc nghiệm thu cuối cùng đều quan trọng, từ sơ đồ thiết kế tổng thể đến con vít nhỏ không được siết chặt.
3. Hỏi: Cái nào tốt hơn, định vị chết hay cơ chế điều chỉnh?
Trả lời: Người có thể định vị tử vong thì phải kiên quyết thực hiện định vị tử vong, người cần định vị phải trùng khớp; Tập trung lỗi, giảm thiểu cơ chế điều chỉnh, tránh lỗi thiết bị. Nhiều thành phần có thể điều chỉnh được khớp với nhau để đạt được hiệu quả gỡ lỗi cuối cùng và cơ chế điều chỉnh được tinh chỉnh với sự phân biệt rõ ràng giữa điều chỉnh thô và điều chỉnh tinh.
4. Hỏi: Thiết kế cơ khí cần lưu ý những vấn đề gì?
Trả lời: Định vị
1) Việc định vị đối tượng xử lý có liên quan đến việc xác định kế hoạch chi tiết tổng thể và giải quyết vấn đề về nhu cầu của khách hàng;
2) Việc lắp ghép và định vị giữa các máy đơn lẻ quyết định độ tin cậy của quá trình sản xuất được kết nối;
3) Vị trí của các thành phần trong các thiết bị đơn lẻ quyết định khả năng tương thích giữa các mô-đun chức năng;
4) Vị trí của các bộ phận trong các bộ phận xác định khả năng xác định hoạt động của cơ chế;
5) Làm rõ các khái niệm về định vị và khóa, loại bỏ việc định vị không đủ và tránh định vị quá mức;
6) Định vị giải quyết các vấn đề về chức năng và việc đáp ứng các yêu cầu về chức năng là điều kiện tiên quyết để thiết kế;
Kỹ thuật
1) Kỹ thuật lắp ráp. Liệu quá trình lắp ráp có khả thi và dễ lắp ráp, tháo rời hay không;
2) Kỹ thuật kết cấu. Liệu việc xử lý có thuận tiện trong khi đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác hay không và liệu có tiết kiệm nếu có thể xử lý hay không;
3) Quy trình kỹ thuật. Liệu quy trình có đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, độ bền và tuổi thọ của bộ phận hay không;
4) Vấn đề kỹ thuật là cách chế tạo;
Tương tác giữa người và máy tính
1) Vận hành, quan sát hoạt động của thiết bị và khắc phục sự cố của thiết bị có thuận tiện không;
2) Có thuận tiện cho việc bảo trì, sửa chữa thiết bị hay không;
3) Thiết kế nhân bản giải quyết vấn đề làm thế nào để làm tốt hơn;
Chia nhỏ thiết kế của dây chuyền lắp ráp theo từng bước và cuối cùng là triển khai vấn đề đến từng bộ phận và kích thước, giúp cho việc thiết kế bớt khó khăn hơn.
5. Hỏi: Ông nhìn nhận vấn đề lý luận và thực tiễn như thế nào?
Trả lời: Lý thuyết là kim chỉ nam cho thực hành, việc không đạt được kết quả lý thuyết trong thực tế thường là do các chi tiết trong thực tế không khớp với lý thuyết. Vì vậy, điều quan trọng là phải làm tốt từng chi tiết; Không thể phủ nhận một số cơ sở lý luận chưa vững chắc, dẫn đến sai sót không mong muốn, vì vậy việc nâng cao kho tàng kiến thức lý thuyết là rất quan trọng; Để đạt được trạng thái tốt nhất về yêu cầu lý thuyết, cấu trúc cuối cùng và hiệu quả lý thuyết sẽ gần như giống nhau. Chúng ta nên tuân theo lý thuyết đúng đắn như niềm tin của mình và không dễ dàng phủ nhận nó; Sau khi kiểm tra thực tế, nếu khoảng cách giữa lý thuyết và thực hành quá lớn thì người ta phải dám phủ nhận bản thân và xác định một phương án lý thuyết mới, xét cho cùng, thực hành là tiêu chí duy nhất để kiểm tra lý thuyết.
Thời gian đăng: Oct-11-2024