
SẢN XUẤT AN TOÀN VÀ BỀN VỮNG
GIẢI PHÁP ĐÓNG GÓI ĐÃ ĐƯỢC CHỨNG MINH.ĐÁNG TIN CẬY VÀ BỀN VỮNG
Tính toàn vẹn của sản phẩm và an toàn thực phẩm
Giải pháp tiết kiệm và bền vững
Giảm 20% thời gian lắp đặt
Sản xuất thương mại nhanh chóng và an toàn
1. Q: Những khó khăn trongthiết kế tự động hóa không chuẩn?
Trả lời: Kế hoạch. Chỉ khi hiểu được đặc điểm sản phẩm và công nghệ chế biến thì mới có thể đề xuất được các kế hoạch thực hiện khả thi và đáng tin cậy. Chỉ khi có sự chỉ đạo của bản thiết kế do nhà thiết kế vẽ ra thì dự án mới có thể được thực hiện theo trình tự và đạt được hiệu quả cuối cùng.
2. Hỏi: Yếu tố quan trọng nhất của thiết kế tự động hóa không theo tiêu chuẩn là gì?
Trả lời: Không có gì là không quan trọng. Mọi yếu tố ảnh hưởng đến việc chấp nhận cuối cùng đều quan trọng, từ sơ đồ thiết kế tổng thể đến con ốc nhỏ không được siết chặt.
3. Hỏi: Cái nào tốt hơn, định vị cố định hay cơ chế điều chỉnh?
Trả lời: Những người có thể định vị tử thần phải kiên quyết định vị tử thần, những người cần định vị khớp phải định vị khớp; Tập trung lỗi, giảm thiểu cơ chế điều chỉnh, tránh gỡ lỗi thiết bị. Nhiều thành phần điều chỉnh được khớp với nhau để đạt được hiệu quả gỡ lỗi cuối cùng và cơ chế điều chỉnh được tinh chỉnh với sự phân biệt rõ ràng giữa điều chỉnh thô và điều chỉnh tinh.
4. Hỏi: Những vấn đề nào cần lưu ý trong thiết kế cơ khí?
Trả lời: Vị trí
1) Việc định vị đối tượng xử lý có liên quan đến việc xác định bản thiết kế tổng thể và giải quyết vấn đề nhu cầu của khách hàng;
2) Việc kết nối và định vị giữa các máy đơn lẻ quyết định độ tin cậy của sản xuất được kết nối;
3) Vị trí của các thành phần trong các thiết bị riêng lẻ quyết định khả năng tương thích giữa các mô-đun chức năng;
4) Vị trí của các bộ phận trong thành phần quyết định khả năng xác định hoạt động của cơ chế;
5) Làm rõ khái niệm định vị và khóa, loại bỏ định vị không đủ và tránh định vị quá mức;
6) Định vị giải quyết các vấn đề về chức năng và đáp ứng các yêu cầu về chức năng là điều kiện tiên quyết cho thiết kế;
Kỹ thuật
1) Kỹ thuật lắp ráp. Quá trình lắp ráp có khả thi và dễ lắp ráp và tháo rời không;
2) Kỹ thuật kết cấu. Có thuận tiện để xử lý trong khi vẫn đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và có kinh tế nếu có thể xử lý được hay không;
3) Kỹ thuật quy trình. Quy trình có đáp ứng được các yêu cầu về độ chính xác, độ bền và tuổi thọ của bộ phận hay không;
4) Vấn đề kỹ thuật là làm sao để thực hiện;
Tương tác giữa người và máy tính
1) Có thuận tiện cho việc vận hành, quan sát hoạt động của thiết bị và xử lý sự cố thiết bị không;
2) Có thuận tiện cho việc bảo trì và sửa chữa thiết bị không;
3) Thiết kế nhân bản giải quyết vấn đề làm thế nào để làm tốt hơn;
Phân tích thiết kế của dây chuyền lắp ráp theo từng bước và cuối cùng triển khai vấn đề cho từng bộ phận và từng kích thước, giúp việc thiết kế trở nên dễ dàng hơn.
5. Câu hỏi: Bạn nhìn nhận thế nào về các vấn đề lý thuyết và thực hành?
Trả lời: Lý thuyết là nguyên tắc chỉ đạo cho thực hành, và việc không đạt được kết quả lý thuyết trong thực hành thường là do thực tế là các chi tiết trong thực hành không phù hợp với lý thuyết. Do đó, điều quan trọng là phải làm tốt mọi chi tiết; Không phủ nhận rằng một số nền tảng lý thuyết không vững chắc, dẫn đến những sai sót không mong muốn, vì vậy điều quan trọng là phải nâng cao dự trữ kiến thức lý thuyết; Để đạt được trạng thái tốt nhất của các yêu cầu lý thuyết, cấu trúc cuối cùng và hiệu quả lý thuyết sẽ gần như giống nhau. Chúng ta nên tuân thủ lý thuyết đúng như niềm tin của mình và không dễ dàng phủ nhận nó; Sau khi thử nghiệm thực tế, nếu khoảng cách giữa lý thuyết và thực hành quá lớn, người ta nên dám phủ nhận bản thân và xác định một kế hoạch lý thuyết mới, sau cùng, thực hành là tiêu chuẩn duy nhất để kiểm tra lý thuyết.
Thời gian đăng: 11-10-2024